天然气精密过滤器
产品分类：
天然气过滤器主要由一级旋风分离器、二级惯性除沫器预滤和凝聚、三级精滤芯凝聚、排污阀等组成， 夹带液体和固体颗粒的天然气， 由进气管以切线方向进入一级旋风分离器。工作原理天然气首先进入进料布气腔， 气体首先撞击在支撑滤芯的支撑管(避免气流直接冲击滤芯， 造成滤材的 提前损坏)上， 较大的固液颗粒被初步分离， 并在重力的作用下沉降到容器底部(定期从排污口排出)。接着 气体从外向里通过过滤聚结滤芯， 固体颗粒被过滤介质截留， 液体颗粒则因过滤介质聚结功能而在滤芯的 内表面逐渐聚结长大。当液滴到达一定尺寸时会因气流的冲击作用从内表面脱落出来而进入滤芯内部流道 而后进入汇流出料腔。在汇流出料腔内， 较大的液珠依靠重力沉降分离出来， 此外， 在汇流出料腔， 还设 有分离元件， 它能有效的捕集液滴， 以防止出口液滴的被夹带， 进一步提高分离效果。最后洁净的气体流 出过滤分离器。随着燃气通过量的增加， 沉积在滤芯上的颗粒会引起燃气过滤器压差的增加， 当压差上升 到规定值时(从压差计读出)， 说明滤芯已被严重堵塞， 应该及时更换。过滤分离器起始压差不高于 20KPa， 更换压差不高于 100KPa。常见故障及处理1、法兰或快开盲板泄漏运行或升压过程中， 使用皂液法检查， 发现泄漏时必须立即切换流程， 停运事故分离器， 然后进行放 空排污操作， 压力降为零后方可进行维修操作。2、分离器前后压差增大或流量减小运行过程中， 由于天然气杂质增多或固体颗粒较多， 引起分离器前后压差增大， 当超过 0.1MPa 时 ， 表明过滤器内部出现堵塞， 应及时停运更换滤芯。若 2 台以上分离器同时运行时， 当某台过滤分离器后的 流量计的流量值比其它几路小 30%(此设定值可在运行时调整)时， 表明这路过滤分离器可能堵塞， 需进行 检修或更换滤芯。
服务热线：
关键字：
天然气过滤器主要由一级旋风分离器、二级惯性除沫器预滤和凝聚、三级精滤芯凝聚、排污阀等组成， 夹带液体和固体颗粒的天然气， 由进气管以切线方向进入一级旋风分离器。
工作原理
天然气首先进入进料布气腔， 气体首先撞击在支撑滤芯的支撑管(避免气流直接冲击滤芯， 造成滤材的 提前损坏)上， 较大的固液颗粒被初步分离， 并在重力的作用下沉降到容器底部(定期从排污口排出)。接着 气体从外向里通过过滤聚结滤芯， 固体颗粒被过滤介质截留， 液体颗粒则因过滤介质聚结功能而在滤芯的 内表面逐渐聚结长大。当液滴到达一定尺寸时会因气流的冲击作用从内表面脱落出来而进入滤芯内部流道 而后进入汇流出料腔。在汇流出料腔内， 较大的液珠依靠重力沉降分离出来， 此外， 在汇流出料腔， 还设 有分离元件， 它能有效的捕集液滴， 以防止出口液滴的被夹带， 进一步提高分离效果。最后洁净的气体流 出过滤分离器。随着燃气通过量的增加， 沉积在滤芯上的颗粒会引起燃气过滤器压差的增加， 当压差上升 到规定值时(从压差计读出)， 说明滤芯已被严重堵塞， 应该及时更换。过滤分离器起始压差不高于 20KPa， 更换压差不高于 100KPa。
常见故障及处理
1、法兰或快开盲板泄漏
运行或升压过程中， 使用皂液法检查， 发现泄漏时必须立即切换流程， 停运事故分离器， 然后进行放 空排污操作， 压力降为零后方可进行维修操作。
2、分离器前后压差增大或流量减小
运行过程中， 由于天然气杂质增多或固体颗粒较多， 引起分离器前后压差增大， 当超过 0.1MPa 时 ， 表明过滤器内部出现堵塞， 应及时停运更换滤芯。若 2 台以上分离器同时运行时， 当某台过滤分离器后的 流量计的流量值比其它几路小 30%(此设定值可在运行时调整)时， 表明这路过滤分离器可能堵塞， 需进行 检修或更换滤芯。
公司拥有的产品制造工艺，高新聘请各行业的资深经验专家，致力于为全球工业领域提供经 济、专业的过滤解决方案和石油石化储运设备。同时，公司构建了完备的经营体系，涵盖战略、财务、人力、运营等管理范畴。公司严格执行 ISO9001 国际质量体系，并在全国设有多个项目部，可为客户 提供完善的一体化服务。
产品咨询
如果您对我们的产品感兴趣，请填写下方表单，我们会立即与您取得联系！
SAF Coolest v1.3.1.2 设置面板 GAGSD-ZGYF-JFSQE-SWF
无数据提示
Sorry，当前栏目正在更新中，敬请期待!
您可以查看其他栏目或返回 首页