FZQS-C 型智能切水器
产品分类：
随着全国石油化工工业的发展和储油罐的不断増加， 安全防火和环境治理问题日益突出， 以往在石油 化工企业储油罐切水过程中， 一般采用人工现场看管用手动阀门切水， 目测切水带油时才关闭阀门， 这样 既造成油品浪费， 又污染环境， 还会因切水跑油而产生火灾， 国内数次重大油罐区火灾事故与油罐人工切 水跑油有关， 给国家和人民的生命财产造成重大损失。石油行业储油罐罐区工作者多年以来希望油品切水 能摆脱原始的人工方式， 使操作人员脱离现场恶劣的工作环境、降低工人劳动强度、避免切水带油造成环 境污染、杜绝因操作人员松懈而造成切水跑油事故。真正实现油品储运生产智能化， 提高油品的质量增加 效益。为此， 我公司根据目前石化行业储油罐切水的需要， 在原有的 FZQS-A 型油罐自动切水器技术基础 上研制设计出更人性化的新一代产品"FZQS-C 型智能切水系统"。
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切水器
油品
造成
储油罐
油罐
随着全国石油化工工业的发展和储油罐的不断増加， 安全防火和环境治理问题日益突出， 以往在石油 化工企业储油罐切水过程中， 一般采用人工现场看管用手动阀门切水， 目测切水带油时才关闭阀门， 这样 既造成油品浪费， 又污染环境， 还会因切水跑油而产生火灾， 国内数次重大油罐区火灾事故与油罐人工切 水跑油有关， 给国家和人民的生命财产造成重大损失。石油行业储油罐罐区工作者多年以来希望油品切水 能摆脱原始的人工方式， 使操作人员脱离现场恶劣的工作环境、降低工人劳动强度、避免切水带油造成环 境污染、杜绝因操作人员松懈而造成切水跑油事故。真正实现油品储运生产智能化， 提高油品的质量增加 效益。为此， 我公司根据目前石化行业储油罐切水的需要， 在原有的 FZQS-A 型油罐自动切水器技术基础 上研制设计出更人性化的新一代产品"FZQS-C 型智能切水系统"。
工作原理
单台智能切水器由过滤器、缓冲罐、油水检测传感器、现场控制器、切水控制阀、加热管等部件构成。
每台切水器的缓冲罐顶部安装 2 个油水检测传感器和 1 个控制器。沉降到油罐底部的水进入切水器， 当安装在缓冲罐上的 2 个油水检测传感器都检测到水时， 现场控制器输出打开切水阀的命令， 开始切水；
当任何一个油水检测传感器检测到油时， 关闭切水阀。在关阀状态下， 切水器等待油罐再次沉降的水进入 缓冲罐， 位于缓冲罐顶部的少许油被置换， 缓冲罐内的水位逐步上升， 当 2 个油水检测传感器再次检测到 水时， 打开阀门， 重新开始切水。此过程往复运行， 直到油罐中水被脱干净。当脱水结束后， 切水器的缓 冲罐还有大部分水没有放出， 形成了"水封"， 保证了油品零排放。另外切水阀采用单作用气动阀， 在断电、 停气的情况下阀门均处于关闭状态确保切水安全。
切水器的工作状况实时传送到监控计算机中， 在操作室就可以观察到每台切水器的工作状况， 也可以 被授权的人远程控制脱水。
产品特征
1、FZQS-C 采用的油水检测传感器是利用油和水介电常数的区别， 应用微波能级设计的， 能定性检测 接触介质是油还是水， 满足切水不跑油的要求， 可以实现连续切水。特制的一体化不锈钢传感器头能快速 检测水和油、无活动连接部件、抗干 扰能力强、能连续检测、防止乳化层的影响、具有抗污染能力。
2、油水检测传感器不受容器的几何形状、介质性质和涂层的影响，经出厂一次调定后，无需经常调校。
3、现场监控器采用高速的功能强大的嵌入式的微处理器控制， 具备自适应、智能跟踪、故障诊断、报 警及数据存储功能， 宽温液晶中文现场显示， 按键或红外遥控调校， 实现了简便的可视操作。操作时， 传 感器的所有参数都在液晶屏上有显示， 通过按键、遥控器、PC 机可以对控制参数进行修改。传感器温度适 应性强， 不受介质温度或环境温度的影响。
4、FZQS-C 使用的现场监控器的防爆等级符合国家标准， 适应现场环境防爆要求。
5、通过专用的监控管理软件， 在计算机上可以监控多台切水器的工作状况。
6、在全天候环境下连续运行， 安全、可靠、免维护。
公司拥有的产品制造工艺，高新聘请各行业的资深经验专家，致力于为全球工业领域提供经 济、专业的过滤解决方案和石油石化储运设备。同时，公司构建了完备的经营体系，涵盖战略、财务、人力、运营等管理范畴。公司严格执行 ISO9001 国际质量体系，并在全国设有多个项目部，可为客户 提供完善的一体化服务。
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